Анотація
Метою дослідження є створення прутка для газового зварювання чавунних деталей, з покращеними механічними характеристиками і меншою твердістю металу шва.
Недоліком відомих зварювальних прутків є висока твердість і низькі механічні властивості металу шва. Це не дозволяє використовувати згадані присадкові прутки для зварювання відповідальних конструкцій і наплавлення деталей, що підлягають механічній обробці в промислових об’ємах.
У якості присадкового матеріалу при газовому й електродуговому зварюванні чавуну, використовували прутки діаметром 8-10 мм із чавуну марки А або Б за ГОСТ 2671-80. Як флюс при газовому зварюванні використовували буру технічну за ГОСТ 8429-77, прожарену при температурі 300-350о С протягом 2 -х годин.
В якості легуючої добавки РЗМ у чавунних прутках використовували ітрій і ербій.
Перевірку зварювально-технологічних властивостей дослідних складів прутків проводили при газовому (ацетилено-кисневому) і електродуговому зварюванню високоміцного чавуну марки ВЧ 40.
На підставі проведених випробувань зварювально-технологічних властивостей дослідних прутків визначено, що оптимальним є пруток №2, що забезпечує гарну змочуваність зварювальної ванни рідким металом. Шлаки легкоплавкі й не утрудняють ведення процесу зварювання розробок великого обсягу. Дефектів зварених швів немає.
Структура наплавленого металу у поверхні шва на глибині до 1,5-2 мм перлітна з невеликими ділянками аустеніту дендритної орієнтації. Далі по висоті шва аж до лінії сплаву в структурі переважає перліт. Включення фериту і цементиту одиничні. Графіт кулястий середньої величини, декілька дрібніше, ніж в основному металі.
Твердість в цій зоні складає 220-229 НВ і дозволяє легко проводити механічну обробку зварних швів звичайним металоріжучим інструментом.